
漏水のご相談を受けて実施した、塩ビシート(塩化ビニル樹脂系シート)防水工事の事例です。
塩ビシート防水には、下地とシートを接着剤で固定する「接着工法(密着工法)」と、下地に固定したディスク板上にシートを施工する「機械固定工法(絶縁工法)」、大きく分けて2種類の工法がありますが、今回は機械固定工法(絶縁工法)での施工です。

工事前の屋上の状況。
塩ビ防水シートの裏に水が回り込み、シートが広範囲にわたって膨張してしまっていました。

こちらも工事前の写真です。
防水シートが破れており、ここから水が浸入・漏水してしまったことが容易に推察できます。
屋上防水は約10年ごとの改修が目安ですが、防水の種類によっては、5年程度で表面に保護塗装が必要になる場合もあります。
また、排水口の詰まりや、鳥によるつつきなど、外的な要因で防水シートが傷み、劣化が進むこともあります。
いずれにしても、普段目にしにくい場所ほど、定期的な点検と注意が重要です。
以下、工事の流れをご説明します。

すぐにでも脹れたシートを剥がしたいところですが、まずは笠木やパラペットとよばれる屋上の縁の部分の防水を先行します。
写真は防水の下地としてガラス繊維クロスを張り付けているところです。

笠木やパラペットは形状が複雑なため、塩ビシート防水には向きません。
塗装タイプのウレタン防水で対応しますが、ウレタン材で新しい防水シートを汚さないよう、こちらの施工を先に進めます。

次に、既存の防水シートの撤去です。
改修工事の場合、廃棄物処分費用の問題や施工中の降雨対策として既存の防水の上に新しい防水を重ねるカバー工法が一般的ですが、既存防水の損傷が著しい場合は撤去が必要となります。

工事は梅雨時期を避けて行いますが、それでも天候は保証できません。
つなぎとして簡易的な防水塗料を塗布し下地がむき出しになるのを避けることで、予期しない降雨時でも階下への漏水を起こさないように配慮します。

絶縁シートを敷設している様子です。
このシートは、屋上のコンクリートにひび割れが生じた際、その動きが直接防水シートに伝わるのを防ぐ役割があります。
防水シートをコンクリートに直接貼り付けると、ひび割れに引っ張られて破れてしまう恐れがありますが、絶縁シートを挟むことでそれを防ぎ、防水層の耐久性向上につながります。

続いて、ディスクというCDのような材料を等間隔に固定していきます。

塩ビシートを敷設し、先ほど固定したディスクと専用の工具で熱接合させます。
磁力によりディスク板だけが発熱。シート裏面の塩ビ樹脂が溶けて、ディスク板とシートが完全に一体化する仕組みです。
シートを直接貼り付ける接着工法と比べ接着剤の使用量が少なく、工期の短縮も可能。
また、床コンクリートの細かな凹凸を大きく調整する必要もないため、効率的で優れた工法です。
おもな工事の手順は以上です。


こちらは「脱気筒」といい、防水シートの下にたまった水分や空気を外へ逃がすための設備です。
機械固定工法では、防水シートはディスク部分のみで固定されるため、シート下に空気が通るすき間が多く確保されます。
これにより、内部にこもった水分や空気を効率よく排出できるのが特長です。
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